产品的塑胶外壳，一些塑胶电镀的按钮，装饰性塑胶电镀的装饰条，内部的塑胶壳料等，不同的产品上面几乎多多少少都有些塑胶制品，区别在于塑胶的材质不同，外壳类的注重外观/硬度/加工性能/防火/耐酒精擦拭/耐日常用品腐蚀等，用在里面的主要为防止漏电，防火，防水，耐久度等功能性方面。
由于塑料的自身特性和注塑加工工艺的局限性，这三类问题会随着项目的进行一直发生。因此，需要用适当的方法来确保最终产品尺寸的稳定性。常用的检测方法包括影像测试法、模内压力检测法和尺寸测量法。需要说明的是，当我们要测量某件产品的重点尺寸的时候，一般需要遵循如下的三大准则，分别为：
至少间隔30~60分钟（某些材料可能间隔的更长）再测尺寸；退火之后再测量尺寸（即产品的后变形完成之后）；某些情况下需要在模拟产品的应用工况下测量尺寸。偏光镜检测法
偏光镜一般会被用来检测透明部件（比如PC件）的内部应力。通过对内部应力的检测，我们可以了解产品后变形以及开裂、翘曲等的风险。而内应力问题通过简单的目测或者尺寸测量是无法得知的，目前偏光镜检测法是最为行之有效的检测方法。
