硅烷附着力促进剂是指能够促进涂层对基材表面或涂层之间的附着，特别是能改进在潮湿条件下涂层抗剥离功能的有机硅化合物，要强调的是，不包括聚二甲基硅氧烷，因后者会导致涂膜缩孔和极差的重涂性。
附着力促进剂是一种硅烷偶联剂，其通式为：RnSiX(4-n)，其中，R是非水解的有机部分，即可以是烷基、芳基、有机功能基或这些基团的任意组合。R对其他化合物提供相容性，它可以让硅烷与涂料的成膜聚合物形成IPN(互穿网络聚合物：Interpenetrating polymer networks)，或R中的功能基和涂料成膜聚合物产生交联反应。烷基和芳基硅烷被用于改进涂膜光泽、遮盖力、混容性和改进对颜料的润湿性与分散性能；在防水剂中用于增加憎水性。
硅烷附着力促进剂反应过程可知，开始是烷氧基(X)产生水解，它是在第1个和第2个烷氧基被水解之后接着产生缩合反应。硅醇基中的氢和甲醇基中的氢相比较，其亲电性要强得多，因而也活泼得多。这是硅和碳原子结构及成键性的差别所致。硅原子共价半径0.1126nm，电负性1.8，而Si-O键的离子性为50%，是准金属。而碳原子共价半径0.0772nm，电负性2.5，C-O键的离子性只有22%，是非金属。硅原子这种结构特点导致Si-OH基较大的偶极矩，能与邻近的分子形成更强的氢键。
硅氧烷中第3个甲氧基倾向于定向水解，并且和底材表面上的羟基形成氢键。最后和底材表面形成共价键并释出水(涂层干燥或热固化)。一般在附着力促进剂吸附层和底材表面的界面，硅烷中每个硅原子对底材表面只能形成单个共价键连接。中等固化条件(110℃，15min)下，将留下游离的硅醇基，在随后与面层中成膜聚合物中的活性基团交联反应，改进附着力。
干净的钢铁表面上存在单层含结晶水的氧化铁，硅烷附着力促进剂和其相互作用，产生水解缩合，形成共价键和氢键。硅烷中的烷氧基也可直接和金属表面的氧化物反应，在潮湿条件下发生交联。在有磷化底漆的表面上，硅烷促进剂可以与其产生氢键和化学反应，还可形成螯合物，这些促进了附着力的提高。一般铝材表面牢固附着一层致密的氧化铝膜，硅烷促进剂和氧化铝除形成氢键外还形成配位键：提高了连接强度。对铜或含铜的铝合金表面，促进剂与Cu+可以产生配价键，增加吸引力。硅烷促进剂处理氧化钛(TiO2)表面，分析证明有Si-O-Ti键形成。
